| 電纜熱補機熱補作業(yè)按照這個流程操作，不會錯 |
| 點擊次數(shù)：2570 更新時間：2019-09-19 |
電纜熱補機采用上等合金鋁制成箱體和模具，液壓夾緊，以便指示溫度，自動控溫報警，省力、節(jié)能，運行可靠，工作效率高，維修簡便，能保證修理質量。它修復后的電纜外觀光潔、平整、粘補牢固，耐壓密封，所以本電纜熱補器機是目前*的熱補設備，用于橡套電纜的熱補工作中，對煤礦、鐵礦、鉆探和建井電纜的修理及壓號較為適用。電纜熱補機采用*的生產工藝將鋅鋁鎳鉻等金屬按一定比例冶煉加工而成，該合金的主要特點是，熱脹系數(shù)大，在單位時間內能使硫化中的電纜均勻快速升溫，使修復后的礦纜外觀整潔，平整，無蜂窩狀，粘結牢靠，耐壓密封。 電纜熱補機熱補作業(yè)的步驟： 1、用螺絲刀把溫度指示儀表的機械零點調到環(huán)境溫度刻度上，并把定溫指示針調到膠補電纜所需的溫度刻度（130－150°C）上。 2、調整定時開關。將定時開關旋鈕按順時針方向旋轉，并扭過所需位置，然后再退到選用的時間刻度（30－45min）上。切記170-ON之間不許扭動，以免損壞定時器。 3、如須電鈴報警時，把旋鈕旋在開的位置上，不須電鈴報警時，旋在關的位置上。 4、旋轉電源開關，電氣加熱系統(tǒng)開始升溫，此時為綠燈亮，當溫度升到所需溫度時，儀表繼電器斷開，加熱系統(tǒng)電源斷開，隨后定時開關也斷開。此時紅燈亮，如電鈴報警使用，則電鈴響，工作人員應及時關上鈴開關。 5、取出電纜，完成一個循環(huán)。 電纜熱補機修復方法分三種：即局部修復、整圓周修復和對接修復。 1、局部修復：當電纜橡套局部，或有小孔、小洞時，可用電工刀將破損周圍削去，并用木銼將切口周圍銼毛，或用打毛機打毛； 然后在電纜的銼削處涂上膠漿，再剪下兩到三塊熱補膠帶，蓋壓在電纜的銼削處，根據銼削的深淺，可蓋兩到三層，要一層大過一層，直到比原電纜粗一點為止，選擇一付和該電纜型號一致的模具，在模具內壁上下加蓋預先剪好的隔離膜，將該補的部位卡在模具中間，進行通電熱補。 2、整圓周修復：當電纜橡套破損比較厲害時，而芯線表皮尚未破損時，可采用圓周修復法進行修復，將電纜橡套破損一周全部剝掉，并削成圓錐狀，并用木銼銼毛（或用打毛機打毛）；然后在電纜接口處涂上膠漿，再纏繞膠帶，纏的圈數(shù)應由電纜粗細而定，但纏好后必須比原電纜略粗一點，選擇與電纜相符的模具，在模具內壁上下加蓋預先剪好的隔離膜，將接口處卡在模具中間，通電熱補。 3、對接修復：對接修復是指電纜*斷開，或芯線基本斷損而采用的修復辦法。將電纜及芯線截成兩段，然后將芯線頭彎成傘形，根據銅芯的截面積選擇同樣截面積紫銅管，將對應的芯線銅芯同時套入銅管內，并用液壓鉗將左右兩端的銅芯連同銅管牢牢的卡緊卡死，成為一體，不得有絲毫的松動和縫隙，以此類推，把所有芯線對接好，把芯線一根一根的**與芯線一樣顏色的芯線熱補膠帶，把芯線卡在模具中間，卡緊，再通電進行熱補。
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